蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱廠(chǎng)的紙箱生產(chǎn)主要分為三個(gè)步驟：一是瓦楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠(chǎng)生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)設備加工成各種類(lèi)型的瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開(kāi)槽、模切等工序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產(chǎn)噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經(jīng)過(guò)裝訂加工成紙箱，然后進(jìn)一步對紙箱進(jìn)行粘合，后形成紙箱成品，此過(guò)程污染物產(chǎn)生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產(chǎn)設備主要包括兩類(lèi)：傳統的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)。其中瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)由單機和系統組成，包括：原紙支架、預熱器、單面機、上紙小車(chē)、天橋、多重預熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動(dòng)、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統、壓縮空氣系統、電氣控制系統等。紙板成型后，進(jìn)入印刷環(huán)節。印刷設備以印刷開(kāi)槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動(dòng)糊盒機等。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

幾種紙箱印刷工藝

1.塑料凹印復合紙箱工藝采用單面瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。

這種工藝的特點(diǎn)是：

（1）紙箱制作成本低。當生產(chǎn)批量較大時(shí)，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時(shí)，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會(huì )與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印復合紙箱工藝當生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時(shí)，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對裱和正常的紙箱成型加工。

紙箱制作的模切壓痕機

模切壓痕機按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類(lèi)型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機

平壓平模切壓痕機有立式和臥式兩種，規格有四開(kāi)、對開(kāi)、全開(kāi)等。

臥式平壓平模切壓痕機是主要機型，應用很廣泛。水平模切速度可達12000張/小時(shí)，模切精度達到0.01 mm;國內同類(lèi)產(chǎn)品模切速度可達到9000張/小時(shí)，模切精度達到0.10～0.15mm。國產(chǎn)模切機的價(jià)格相當于國外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實(shí)現數據輸入、存儲及與下位機通訊功能，對機器的數據和有關(guān)資料能輸出存檔，并能自動(dòng)計算步長(cháng)和跳步。采用先進(jìn)的變頻調速技術(shù)和刀板式快速清廢技術(shù)，采用光電套準機構代替前規和側規，實(shí)現了給紙、模切壓痕、收紙、計數、故障顯示，檢測等方面的自動(dòng)化。有的機型帶有先進(jìn)的全息燙金功能，與其它機器連機配套也成為比較成熟技術(shù)。

立式模切壓痕機多數為手工續紙，勞動(dòng)強度較大，生產(chǎn)效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產(chǎn)。